針對小批量生產(chǎn)，噴粉生產(chǎn)線傾向采用手動噴粉裝置，確保操作的靈活性和效率。對于大批量生產(chǎn)，則可能選擇手動或自動噴粉裝置，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

質(zhì)量控制是核心：

無論是手動還是自動噴粉，質(zhì)量的保證都是噴粉生產(chǎn)線的核心。操作人員需確保工件上粉均勻，厚度一致，避免噴薄、漏噴或擦掉等問題。不合格工件需及時檢測并重新噴涂，確保進入下一工序的半成品質(zhì)量。

注意工件的特殊部分：

在噴涂過程中，特別需要注意工件的鉤部。硫化前，應盡可能將鉤部上的粉末吹除，防止粉末過多凝固。若工件難以上粉，應及時處理鉤部上的固膜層，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。

正式生產(chǎn)前的準備：

在正式噴粉前，生產(chǎn)和技術(shù)人員需檢查粉體的質(zhì)量，確保粉末涂料合格。操作人員還需確保新舊粉體按比例混合，并及時補充新粉劑。更換顏色時，必須徹底清潔噴粉室、粉管等相關(guān)設(shè)備，保證無污染。

工藝管理人員應重視操作人員的技術(shù)培訓，提高其專業(yè)技能。同時，加強安全意識培訓，防止違章操作。關(guān)心操作人員的身體健康，預防職業(yè)病，確保生產(chǎn)安全。